Դուք այստեղ եք՝
PVC ավտոմատ խառնուրդային փոխադրման համակարգ
Հարցում
| 1. Մուտքային հումք | |
| Հումք | HR、CR ածխածնային պողպատե կծիկ |
| Ձգման ամրություն | σb≤600 ՄՊա |
| Հոսքի ուժ | σs≤315 ՄՊա |
| Շերտի լայնությունը | 40~103 մմ |
| Պողպատե կծիկի արտաքին տրամագիծը | Առավելագույն Φ2000 մմ |
| Պողպատե կծիկի ID-ն | Φ508 մմ |
| Պողպատե կծիկի քաշը | Առավելագույնը՝ 2.0 տոննա/կծիկ |
| Պատի հաստությունը | Կլոր խողովակ՝ 0.25-1.5 մմ |
| Քառակուսի և ուղղանկյուն՝ 0.5-1.5 մմ | |
| Շերտի վիճակը | Կտրող եզր |
| Շերտի հաստության հանդուրժողականություն | Առավելագույնը՝ ± 5% |
| Շերտի լայնության հանդուրժողականություն | ± 0.2 մմ |
| Շերտավոր կամբեր | Առավելագույնը՝ 5 մմ/10 մ |
| Բուրի բարձրությունը | ≤ (0.05 x T) մմ (T—շերտի հաստություն) |
| 2. Մեքենայի հզորությունը | |
| Տեսակը՝ | PL-32Z տիպի ERW խողովակային աղաց |
| Գործողության ուղղություն | Գնորդի կողմից կհայտարարվի |
| Խողովակի չափը | Կլոր խողովակ՝ Φ 10~ Φ 32.8 մմ * 0.5 ~ 2.0 մմ |
| Քառակուսի՝ 8 × 8~ 25.4 × 25.4 մմ * 0.5 ~ 1.5 մմ | |
| Ուղղանկյուն՝ 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 մմ (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 մմ | |
| Նախագծման արագություն | 30-90 մ/րոպե |
| Շերտի պահեստավորում | Ուղղահայաց վանդակ |
| Գլանակի փոփոխություն | Գլանակը կողքից փոխելը |
| Գլխավոր ջրաղացի շարժիչի շարժիչ | 1 հավաքածու * DC 37KWX2 |
| Պինդ վիճակի բարձր հաճախականություն | XGGP-100-0.4-HC |
| Սեղմող գլանաձև հենակ Տիպ | 2 հատ գլանափաթեթների տեսակ |
| Կտրող սղոց | Տաք թռչող սղոց/Սառը թռչող սղոց |
| Քեյվյորի սեղան | 9 մ (Սեղանի երկարությունը կախված է խողովակի առավելագույն երկարությունից = 6 մ) |
| Թափահարման մեթոդ | Միակողմանի վազքի սեղան |
| 3. Աշխատանքային պայման | |
| Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր | Մատակարարման լարում՝ AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHS կառավարման լարում՝ AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHS սոլենոիդային փական DC 24V |
| Սեղմված օդի ճնշում | 5 Բար ~ 8 Բար |
| Հում ջրի ճնշում | 1 բար ~ 3 բար |
| Ջրի և էմուլսիայի ջերմաստիճանը | 30°C-ից ցածր |
| Էմուլսիայի սառեցման լողավազանների ծավալը՝ | ≥ 20 մ3x 2 հավաքածու (ապակե մանրաթելային սառեցման աշտարակով ≥RT30) |
| Էմուլսիայի սառեցման ջրի հոսք | ≥ 20 մ3/ժամ |
| Էմուլսիա սառեցնող ջրի վերելակ | ≥ 30 մ (պոմպի հզորություն ≥AC4.0 կՎտ * 2 հավաքածու) |
| Սառնարան HF եռակցողի համար | Օդ-ջուր սառեցնող/Ջուր-ջուր սառեցնող |
| Ներքին արտանետվող առանցքային օդափոխիչ եռակցված գոլորշու համար | ≥ AC 0.55 կՎտ |
| Արտաքին արտանետման առանցքային օդափոխիչ եռակցված գոլորշու համար | ≥ AC4.0 կՎտ |
4. Մեքենաների ցանկ
| Ապրանք | Նկարագրություն | Քանակ |
| 1 | Կիսաավտոմատ կրկնակի գլխիկով ապամոնտաժող-Մանդրելի ընդարձակում պնևմատիկ գլանի միջոցով - Պնևմատիկ սկավառակային արգելակով | 1 հավաքածու |
| 2 | STRIP-HEAD կտրիչ և TIG ետնամասի եռակցման կայան- Գլխիկի կտրում պնևմատիկ գլանային եռակցման ատրճանակով։ Ավտոմատ կերպով ձեռքով աշխատելը - Եռակցող սարք՝ TIG-315A | 1 հավաքածու |
| 3 | Ուղղահայաց վանդակ- AC 2.2 կՎտ՝ ինվերտորային արագության կարգավորիչ համակարգով - կախովի ներքին վանդակ, լայնությունը համաժամանակյա կարգավորվում է շղթայով | 1 հավաքածու |
| 4 | Հիմնական DC շարժիչի կառավարման համակարգ՝ հատվածի ձևավորման/չափսավորման համար-DC 37KWX2-DC կառավարման պահարանով | 1 հավաքածու |
| 5 | PL-32Z-ի հիմնական մեքենան | 1 հավաքածու |
| Խողովակաձևավորման գործարան- Սնուցման մուտքի և հարթեցման միավոր - Խափանման գոտի - Ֆին անցման գոտի | 1 հավաքածու | |
| Եռակցման գոտի- Սկավառակային կարի ուղեցույցի հենակ - Սեղմող գլանաձև հենակ (2 գլանաձև տեսակ) - Արտաքին քերիչ սարք (2 հատ քերիչներ) - Հորիզոնական կարերի արդուկման հենակ | 1 հավաքածու | |
| Էմուլսիոն ջրային սառեցման հատված՝ (1500 մմ) | 1 հավաքածու | |
| Խողովակների չափագրման գործարան- ZLY կոշտ դանդաղեցիչ - չափսերի գոտի - Արագության ստուգման սարք - Թուրքիայի գլուխ - Ուղղահայաց, դուրս քաշվող հենակ | 1 հավաքածու | |
| 6 | Պինդ վիճակում գտնվող բարձր հաճախականության եռակցման համակարգ(XGGP-100-0.4-HC, օդ-ջուր սառեցնողով) | 1 հավաքածու |
| 7 | Տաք թռչող սղոց/Սառը թռչող սղոց | 1 հավաքածու |
| 8 | Փոխակրիչ սեղան (9 մ)Միակողմանի լիցքաթափում ARC խցանով | 1 հավաքածու |
ՊՎՔ ավտոմատ խառնման և փոխադրման համակարգը նորարարական լուծում է, որը մշակված է ՊՎՔ փոշու և տարբեր օժանդակ նյութերի խառնման գործընթացը պարզեցնելու և արդյունավետ դարձնելու համար: Առաջադեմ տեխնոլոգիաների և առաջադեմ ավտոմատացման միջոցով համակարգը թույլ է տալիս արտադրողներին հասնել արտադրանքի բարձր որակի և արդյունավետության:
ՊՎՔ փոշու հիմնական կիրառություններից մեկը խողովակների միացման մասերի, պրոֆիլների, թերթերի, մետաղալարե պատյանների և թաղանթային արտադրանքի արտադրությունն է: Յուրաքանչյուր արտադրանքի կոնկրետ պահանջները բավարարելու համար պետք է ավելացվի հավելանյութերի, պլաստիկացնողների, կայունացուցիչների և այլ օժանդակ նյութերի ճիշտ համադրություն: ՊՎՔ ավտոմատացված խառնուրդների մատակարարման համակարգերը հեշտացնում են այս գործընթացը՝ ճշգրիտ չափելով և բաշխելով անհրաժեշտ հավելանյութերը, ապահովելով ճշգրիտ բաղադրիչներ՝ արտադրանքի օպտիմալ արդյունավետության համար:
Ավանդական ձեռքով խառնման մեթոդները հաճախ տուժում են անհամապատասխան արդյունքներից, մարդկային սխալներից և սահմանափակ արտադրողականությունից: Ի տարբերություն դրա, ՊՎՔ ավտոմատ խառնման և փոխադրման համակարգերը ոչ միայն վերացնում են այս խնդիրները, այլև բարձրացնում են արտադրության ընդհանուր արդյունավետությունը: Օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյսի և ինտուիտիվ կառավարման միջոցով արտադրողները կարող են հեշտությամբ սահմանել պարամետրեր, վերահսկել գործընթացը և անհրաժեշտության դեպքում կատարել ճշգրտումներ: Համակարգը ապահովում է հավելանյութերի հավասարաչափ բաշխում, նվազագույնի հասցնելով արտադրանքի թերությունների ռիսկը և առավելագույնի հասցնելով ընդհանուր արժեքային առաջարկը:
Բացի այդ, ՊՎՔ ավտոմատացված խառնուրդների և փոխադրման համակարգերը առաջարկում են աննախադեպ ճկունություն, թույլ տալով արտադրողներին բավարարել արտադրանքի լայն տեսականի։ Արագ փոփոխության հնարավորությունների շնորհիվ նրանք կարող են անխափան անցնել տարբեր բանաձևերի միջև՝ շուկայի փոփոխվող պահանջները բավարարելու համար։ Այս հարմարվողականությունը զգալիորեն կրճատում է պարապուրդի ժամանակը, մեծացնում արտադրության ճկունությունը և, ի վերջո, նպաստում է հաճախորդների գոհունակության բարձրացմանը։
Առաջադեմ տեխնոլոգիաների ինտեգրումը ապահովում է ճշգրիտ դեղաչափում, հուսալի խառնում և նյութերի արդյունավետ տեղափոխում: Օգտագործելով առաջադեմ սենսորներ, համակարգը ապահովում է նյութական հոսքի իրական ժամանակի հետադարձ կապ՝ ապահովելով ճիշտ բաշխում և նվազագույնի հասցնելով թափոնները: Ավտոմատացված խառնման գործընթացը չի պահանջում մարդկային միջամտություն, ինչը նվազեցնում է աշխատուժի ծախսերը և բարելավում է աշխատավայրի անվտանգությունը: