Ինչպե՞ս վերահսկել խողովակների արտադրության գծի գործընթացը։ – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Պլաստիկե խողովակները ունեն կոռոզիայի դիմադրության և ցածր գնի առավելություններ և դարձել են լայն կիրառություն ունեցող խողովակներից մեկը։ Պլաստիկե խողովակների արտադրության գիծը կարող է արագ արտադրել խողովակային սարքավորումներ, ինչը նպաստում է արտադրանքի արագ զարգացմանը։ Եվ այն կարող է անընդհատ հարմարվել շուկայի պահանջարկին, հարմարեցնել բարձրորակ պլաստիկ խողովակներ ձեռնարկությունների համար և զբաղեցնել խողովակների շուկայի մեծ մասը։

Ահա բովանդակության ցանկը.

Որո՞նք են խողովակների արտադրության գծի առավելությունները:

Ինչպե՞ս վերահսկել խողովակների արտադրության գծի գործընթացը։

Որո՞նք են խողովակների արտադրության գծի առավելությունները:
Խողովակների արտադրության գիծը կիրառում է բարձր արդյունավետության պտուտակ, ճեղքավոր տակառ և ուժեղ ջրային պատյանի սառեցում, ինչը զգալիորեն բարելավում է փոխադրման հզորությունը և ապահովում բարձր արդյունավետության արտամղում: Այն նաև ունի բարձր պտտող մոմենտի ուղղահայաց կառուցվածքի ռեդուկտոր և հաստատուն հոսանքի շարժիչ: Պոլիոլեֆինային մշակման համար հարմար զամբյուղային կոմպոզիտային մատրիցները ոչ միայն ապահովում են արդյունավետ արտամղման կայունությունը, այլև ապահովում են նվազագույն լարվածություն և խողովակի ամենաբարձր որակը, որը պայմանավորված է ցածր հալման ջերմաստիճանով: Բարձր արդյունավետության կրկնակի խցիկով վակուումային չափսերի տեխնոլոգիան և ցողացիրով սառեցման ջրի բաքերը կիրառվում են խողովակների արտադրողականությունը բարելավելու և բարձր արագության արտադրության կարիքները բավարարելու համար: Կիրառվում է բազմաշերտ տրակտոր, ձգողական ուժը միատարր և կայուն է, և յուրաքանչյուր շառավիղ շարժվում է անկախ AC սերվոշարժիչով: Թվային կառավարիչի կողմից կառավարվող փոխանցման տեխնոլոգիան ապահովում է արագության ճշգրիտ կարգավորում՝ բարձր համաժամեցման հասնելու համար: Այն կիրառում է բարձր արագությամբ և ճշգրիտ նախագծված կտրող մեքենա՝ հարթ կտրող հատվածով և ուժեղ չիպ ներծծող սարքով՝ սպասարկումը նվազագույնի հասցնելու համար:

Ինչպե՞ս վերահսկել խողովակների արտադրության գծի գործընթացը։
Խողովակների արտադրության գծի գործընթացի կառավարումը բաժանված է չորս մասի։

1. Խառնել և հունցել

Խառնումը և հունցումը հեշտ է անտեսել։ Ընդհանուր առմամբ, հունցման գործընթացը հաշվի է առնվում այնքան ժամանակ, քանի դեռ հունցման ջերմաստիճանը վերահսկվում է։ Փաստորեն, խառնելու և հունցելու համար ամենակարևորն այն է, որ նյութերը հավասարաչափ ցրվեն, և ցնդող նյութը լիովին գոլորշիանա։ Եթե նյութերը հավասարաչափ չեն ցրվում, արտադրանքի աշխատանքը անկայուն կլինի էքստրուզիայի արտադրության ընթացքում։ Ցնդող նյութը լիովին չի գոլորշիանում, և էքստրուզիայի խողովակը հեշտությամբ կարող է փուչիկներ և շրջանառություն առաջացնել, ինչը ազդում է արտադրանքի աշխատանքի վրա։

2. Էքստրուզիայի գործընթացի վերահսկողություն

Մշակման ջերմաստիճանի, պտուտակի արագության, մատակարարման արագության, հալման ջերմաստիճանի, պտտող մոմենտի, հալման ճնշման, քաշման արագության, արտանետման և վակուումային սառեցման համապատասխանեցումը արտադրանքի որակն ապահովելու բանալին է: Հետևաբար, գերազանց տեսք և ներքին որակ ունեցող խողովակային արտադրանք ստանալու համար էքստրուզիայի գործընթացի պարամետրերի վերահսկումը շատ կարևոր և բարդ է: Այն պետք է որոշվի տեսության և իրական արտադրության փորձի համաձայն, և համապատասխան ճշգրտումներ պետք է կատարվեն իրական շահագործման կոնկրետ պայմաններին համապատասխան:

3. Սառեցման ձևավորման և ձգման վերահսկողություն

Իրական արտադրության մեջ վակուումի և ջրի ջերմաստիճանի վերահսկողությունը պետք է խիստ լինի՝ խողովակների տեսքի որակը ապահովելու համար: Եթե վակուումի աստիճանը չափազանց փոքր է, խողովակի արտաքին տրամագիծը նույնպես չափազանց փոքր է: Ընդհակառակը, վակուումի աստիճանը չափազանց մեծ է, խողովակի տրամագիծը չափազանց մեծ է, և նույնիսկ պոմպային ընդարձակում է տեղի ունենում: Եթե ջրի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, հեշտ է արագ սառեցնել և խողովակը փխրուն դարձնել: Եթե ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, սառեցումը լավը չէ, ինչը հանգեցնում է խողովակի դեֆորմացիայի:

Քարշման արագությունը, որպես կանոն, պետք է համապատասխանի գլխավոր շարժիչի արտամղման արագությանը։ Եթե խողովակի պատի հաստությունը չափազանց շատ է կարգավորվում քարշման արագությունից կախված, հեշտ է խողովակի լայնակի ճաք առաջացնել, և չափի փոփոխության արագությունը կգերազանցի ստանդարտը։

4. Բռնկման գործընթացի վերահսկողություն

Բորբոքման մեքենայի ջերմաստիճանը, տաքացման ժամանակը և սառեցման ժամանակը, որպես կանոն, որոշվում են իրական շահագործման համաձայն։ Երբ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը բարձր է, տաքացման ժամանակը կարող է կրճատվել, իսկ սառեցման ժամանակը պետք է լինի համեմատաբար երկար։ Երբ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը ցածր է, տաքացման ժամանակը պետք է երկարացվի, իսկ սառեցման ժամանակը պետք է համեմատաբար կրճատվի։

Վերջին տարիներին շուկայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, արտադրության մեջ են դրվում ավելի ու ավելի շատ ապրանքներ, և պլաստիկե խողովակների արտադրության գիծը նույնպես անընդհատ զարգանում և արդիականացվում է: Արդիականացված խողովակների արտադրության գիծն ավելի է համապատասխանում ժամանակակից ճարտարապետության և ճարտարագիտության պահանջներին, գործընթացի մակարդակը բարելավվել է, արտադրանքի որակը անվտանգ և հուսալի է, իսկ ընդհանուր զարգացման հեռանկարները շատ լայն են: «Սուչժոու Պոլիթայմ Մեքենարի» ՍՊԸ-ն հետևում է հաճախորդների շահերը առաջին տեղում դնելու սկզբունքին և հույս ունի կարճ ժամանակահատվածում ապահովել պլաստիկե արդյունաբերության համար ամենամրցունակ տեխնոլոգիան և ստեղծել ավելի բարձր արժեք հաճախորդների համար՝ տեխնոլոգիաների մշակման և արտադրանքի որակի վերահսկման շարունակական ջանքերի միջոցով: Եթե հետաքրքրված եք խողովակների արտադրության գիծ գնելով, կարող եք դիտարկել մեր բարձր գնով և արդյունավետ արտադրանքը: